
LCMG-Cパルスジェット集塵機はLCMG-II.シリーズを基に開発されており、セメント生産におけるキルンヘッドおよびキルンテール用途向けに特別に設計されています。高温長バッグパルスジェットろ過の利点を保ちつつ、パルスジェット洗浄の利点を最大限に活用しています。本製品は高温耐腐食性のろ材、高温構造設計、耐熱変形対策を用いており、セメントキルンの頭部および尾部位置での高温排ガスの超クリーンろ過を実現し、超低排出基準を満たしています。製品ラインは、セメント生産ラインに適した高効率集塵機の全範囲をカバーし、日々の生産量は以下の通りです。5,000トン/日から10,000トン/日.
LCMG-Cパルスジェット集塵器は、中央に中間ダクト入口を持つ区画化された設計を採用しています。粉塵を含んだ煙ガスは中央の吸気口とくさび形の空気分配ダクトから各区画のホッパーに入ります。ホッパー内およびろ過室に入る前、粗い粒子はバッフルのたわみや慣性重力沈下によって分離され、直接ホッパーに落ちます。細かい粒子はフィルターバッグの中に運ばれ、外表面に留まります。浄化されたガスはフィルターバッグの内部を通ってクリーンエアプレナムに入り、そこからオフラインアイソレーションバルブ(マルチリーフバタフライバルブまたはディスクリフトバルブ)を通って排気ダクトに入り、出口、ファン、排気スタックを通じて大気中に放出されます。ホッパーに蓄積された粉塵は、回転式排出弁とFUチェーンコンベヤーを介してキルン粉塵貯蔵施設へ輸送されます。
ろ過が進むにつれて、フィルターバッグの外表面にほこりが蓄積すると、システムの抵抗が徐々に上昇します。抵抗があらかじめ設定された閾値に達すると、PLCはクリーニング信号を発し、まず指定されたモジュールのポペットバルブを閉じてその区画を隔離し、その後ソレノイドパルスバルブを作動させて圧縮空気を放出します。0.1–0.2 s吹き管やノズルを突き破ってフィルターバッグに入ります。高速ジェットの誘発効果により、クリーンエアプラナムから大量の清浄空気が袋内に流れ込み、上下に連続的に膨張し、袋が弾性限界に達すると、回復中の張力が逆加速を生み出し、高周波振動変形が発生して蓄積された粉塵ケーキを押し流します。定められた沈降期間の後、ポペットバルブは再び開き、区画はろ過作業に戻り、次のモジュールは清掃サイクルに入ります。この連続的な清掃→スタンバイ→ろ過サイクルは連続的に繰り返され、システムの抵抗を定められた範囲内に維持し、持続的な長期運転を可能にします。
PLCベースの清掃制御システムは手動および自動の両方に対応しています。自動制御は時間ベースの差圧モードとハイブリッド時差圧モードに分けられます。時間ベースモードでは、パルス間隔やサイクル間隔などのパラメータが設定されます。差圧モードでは、トリガー条件として全システムΔPを使用します。典型的なパラメータ:パルス幅0.1–0.15 s、パルス間隔10〜20年代、サイクル間隔30〜90分.圧縮空気圧は一般的にパルスバルブの仕様やジェットパラメータによって決まります。0.25–0.35 MPa.
1.ろ過速度の選択
ろ過速度とは、フィルターバッグ媒体を通過する気流の速度(m/min)を指します。これは時に空気と布の比率とも呼ばれ、単位時間あたりのフィルターメディア面積を通過する空気の体積をm³/min/m²で示し、m/minに簡略化します。ろ過速度の選択は、粉塵および排ガスの特性、温度と湿度、粉塵濃度、洗浄方法、選定されたろ過媒体の特性に基づいて決定されなければなりません。ろ過速度は集塵機のサイズを決定するだけでなく、フィルター媒体全体の抵抗、集塵効率、清掃効率、フィルターバッグの耐用年数にも大きな影響を与えます。集塵機が安定的かつ正常に動作するようにするためには、ろ過速度はこれらすべての要素を総合的に考慮して決定しなければなりません。
2.フィルターメディアの選択
フィルターメディアとフィルターバッグは、袋型集塵機の中核部品です。フィルターバッグ素材の品質は、集塵機の仕様やサイズ、動作抵抗、排出濃度、耐用年数、その他の性能指標を直接決定します。これまでに、セメントキルンのヘッドやキルンテールの粉塵除去プロジェクトで主に使用されているフィルター媒体には、ガラス繊維膜コーティングフィルターメディア、P84フィルターフェルト、NOMEXフィルターフェルト、フルオメッシュ(複合フィルター材料)などがあります。
選択原理:P84、輸入されたNOMEXフィルター媒体、ガラス繊維膜コーティング媒体では、より高いろ過速度(通常0.95〜1.1 m/min)が選択されることがあります。従来の家庭用ろ材や複合フィルター媒体では、より低いろ過速度、通常0.8〜0.95 m/minが好まれます。高濃度条件下では低速を選択し、低濃度条件下ではやや高い速度を選択することができます。
3.パルスバルブ
3インチの浸没式パルスバルブが使用され、ジェット圧力は0.25〜0.35 MPaです。選択は清掃されるフィルターバッグの数やパルスバルブの仕様に関連しています。
4.フィルターバッグケージ
フィルターバッグケージは自動溶接生産ラインで生産され、上部開口部にはベンチュリ保護チューブが設置されています。縦方向のワイヤー数は使用されるフィルター媒体に応じて選ばれます。通常、従来型メディアは12本、フルオッオメッシュフィルターメディアは16本、ガラス繊維膜コーティングフィルター媒体は20本以上(通常24本)です。
5.清掃管理方法
集塵機は一般的にオフラインの清掃方法を採用し、制御プログラムは時間順序に基づいて動作します。洗浄サイクルは抵抗の変化に応じて調整されます。集塵機の動作抵抗は一般的に1000〜1500 Paの範囲内で制御されています。
1. LCMG-C型高温長バッグパルスジェット集塵機は、12個のパルスバルブそれぞれが16〜18個のフィルターバッグを洗浄する単一ノズルジェット方式を採用しています。ユニット数を合わせると、合計12の製品仕様が生まれます。LCMG-CSタイプはデュアルノズル、単一チャネル構造で、9、10、または11のパルスバルブがそれぞれ14個のフィルターバッグを洗浄します。ユニット数と合わせると、合計12の製品仕様が生まれます。
2. 集塵機の吸入粉塵濃度は一般的に最大100 g/Nm³まで許容されます。特別な要件がある場合は、顧客のニーズに応じて設計をカスタマイズ可能です。

